Строганная доска – от заготовки до идеального пиломатериала.

Известное утверждение о том, что всё в мире держится на простых формах, в полной мере, можно отнести к строганной доске. На этом, на первый взгляд, банальном пиломатериале держится не только строительство, но и отделка, создание капитальных и временных сооружений, ограждений и многое другое.

Строганные доски — это обработанный пиломатериал, прошедший калибровку.

Качество доски определяются, в первую очередь, состоянием исходной древесины.

На нашем производстве используется, зимний Архангельский лес, характеристики которого признаны одними из лучших для производства пиломатериалов.

Технологический процесс сводится к тому, что брёвна пропускаются через специализированное оборудование. Сам процесс включает в себя несколько этапов.

В самом начале бревна разрезается на распиловочном станке на доски заданных размеров. Небольшие предприятия используют для этого дисковые пилорамы. Это простейшее оборудование, которое дает большую ширину пропила, за счёт чего образуется значительное количество отходов.

Наше производство используют современные ленточные станки, дающие идеально гладкий пропил с минимальным количеством отходов.

Бревно может распиливаться несколькими способами, принято выделять три вида распилов:
Радиальный, полурадиальный и тангенциальный.

Наиболее востребованы пиломатериалы с радиальным распилом. Их используют для отделочных работ и изготовления мебели, они имеют красивый внешний вид и не требует дополнительной окраски. Их поверхность, в большинстве случаев, покрывается лаком, который подчёркивает естественную красоту древесины.

На втором этапе доски просушиваются. Здесь возможно два варианта. Первый — это сушка в естественных условиях. Доски укладываются штабелями таким образом, чтобы обеспечить возможность свободной циркуляции воздуха.

При подобном способе, не всегда удаётся обеспечить требуемый уровень влажности. Кроме того, это весьма длительный процесс. В зависимости от размеров досок он может длиться до 3 недель.

На нашем производстве используется иной подход. Сушка проводится в специализированных камерах, которые позволяют осуществлять регулировку температурного режима. При таких условиях, доски достигают влажности 12-15% в течение 3-5 дней.

Пропитка специальными составами, препятствующими гниению, осуществляется в специализированных камерах под высоким давлением.
Поскольку данная процедура оказывает существенное влияние на конечную стоимость, то подобной обработке подвергается не вся продукция.

Окончательным этапом, на котором доска обретает законченный вид, является доведение на специальном оборудовании поверхности досок до идеально гладкого состояния.

Выделяют два вида строганной доски:

Доска грубой обработки, которая имеет ровную, но, при этом, шероховатую поверхность. Такие доски при использовании требуют дальнейшей шлифовки.
Доска тонкой обработки или калиброванная имеет абсолютно гладкую поверхность и соответствует экспортному ГОСТу.

Процесс хранения оказывает существенное влияние на «дальнейшую судьбу» пиломатериалов. Поэтому необходимо обеспечить условия, чтобы доски находились в сухом, вентилируемом помещении.

Если у вас возникли вопросы по процессу изготовления строганной доски или вам необходима помощь для расчёта необходимого количества пиломатериалов, позвоните нашим специалистам, и они ответят на ваши вопросы.